AWS A5.20 E71T-1C Сварочная проволока в среде защитного газа Co2

A: Подготовка: включая очистку и шлифовку свариваемой детали, подготовку сварочной проволоки, настройку сварочного аппарата и т. д.
Испытание перед сваркой: испытание на металлоломе для обеспечения стабильности и надежности.
Сварка: в соответствии с потребностями сварки, работайте в соответствии с выбранным методом сварки. Обратите внимание на постоянство и равномерность скорости сварки.
Проверка: проверьте качество и прочность сварного шва, чтобы убедиться в его пригодности.

A: Не допускайте утечки или перелива газа.
Не сгибайте и не повреждайте электрод или кабель, чтобы не ухудшить качество сварки.
Не храните сварочную проволоку во влажном месте, чтобы не ухудшить чувствительность и качество результатов.
Не закрывайте и не блокируйте сопло, чтобы обеспечить его беспрепятственное движение.
Действуйте в соответствии с технологическими процедурами.

A: Храните сварочную проволоку в сухом, проветриваемом месте, не допускайте давления на нее тяжелых предметов, а также избегайте контакта с вредными веществами, такими как вода, масло, кислота, щелочь и т. д.
Коробку со сварочной проволокой следует размещать ровно, чтобы избежать сдавливания и деформации.
Если сварочная проволока хранится на месте сварки, то для предотвращения влияния влаги на качество можно использовать изоляционный ящик для сварочной проволоки с хорошей герметизацией.
Постарайтесь не хранить его в среде с высокой температурой и высокой влажностью. Лучше всего хранить его в сухой среде с температурой 10-40 градусов.

A: При использовании сварочной проволоки в среде защитного газа CO2 обратите внимание на состояние поверхности сварочной проволоки. Если появилась ржавчина, окисление и т. д., вы можете использовать мелкую наждачную бумагу, чтобы аккуратно отполировать ее, но будьте осторожны, чтобы не обнажить обработанную поверхность сварочной проволоки, чтобы не повлиять на защитный эффект газа.
Сварочную проволоку в среде защитного газа CO2 перед использованием следует проверить, чтобы убедиться в отсутствии проблем с качеством сварочной проволоки и избежать использования некачественной сварочной проволоки, влияющей на качество сварки.
При хранении и эксплуатации следует соблюдать осторожность и не подвергать сварочную проволоку сильным ударам, вибрации и сильной вибрации, чтобы избежать повреждения или трещин медного покрытия и не повлиять на защитный эффект сварки.

A: Контроль параметров сварки
Во-первых, следует разумно выбирать параметры сварки, такие как ток, скорость деформации, скорость сварки и т. д. Выбор этих параметров повлияет на температуру сварочной ванны, глубину сварочной ванны, скорость потока газа и т. д. Образование пор можно эффективно уменьшить, контролируя эти параметры.
Уменьшить содержание кислорода
Состав газа также влияет на образование пор в сварочной ванне, среди которых содержание кислорода является одним из важных факторов в образовании пор. Поэтому снижение содержания кислорода в газе может эффективно уменьшить образование пор при сварке. Для завершения процесса сварки можно выбрать защитные газы с низкой окисляющей способностью, такие как смешанные газы.
Изменить форму дуги
Температуру и состояние потока сварочной ванны можно эффективно контролировать, изменяя форму дуги, тем самым уменьшая поры в сварочной ванне, например, с помощью импульсно-дуговой сварки и других технологий.

А: Карбонат кальция
Карбонат кальция является одним из основных ингредиентов сварочной проволоки в среде защитного газа CO2. Он может снизить чувствительность металла к образованию горячих трещин и в то же время уменьшить образование пор, обеспечивая при этом глубину проплавления.
Силикат кальция
Другим основным ингредиентом является силикат кальция, и его главная функция заключается в повышении температуры плавления и уменьшении неравномерности глубины проникновения в зоне переходной температуры.
Марганцевая руда
Марганцевая руда — широко используемая добавка с хорошими свойствами десульфурации, раскисления и снижения содержания примесей в газе, таких как азот.
Известняк
Известняк — щелочная добавка, способная нейтрализовать кислотные примеси, образующиеся во время сварки.

A: Недостаточная газовая защита
Сварочная проволока, защищенная газом CO2, должна быть защищена газом во время сварки. Если защита газа недостаточна, легко могут возникнуть дефекты, такие как поры в сварном шве. Обычно газ, используемый при сварке, — это чистый CO2 или смесь аргона и CO2. Если поток газа недостаточен или неравномерен, это приведет к недостаточной защите сварного шва, что приведет к таким проблемам, как отверстия и дефекты в сварном шве.
Нестабильный сварочный ток
Стабильность сварочного тока имеет решающее значение для качества сварки. Сварочная проволока в среде защитного газа CO2 должна обеспечивать плавление через ток. Если ток нестабилен, это приведет к неравномерной температуре расплавленной ванны, что приведет к дефектам, таким как поры внутри сварного шва.
Недостаточная совместная подготовка
Перед сваркой соединение должно быть полностью подготовлено. Если на поверхности соединения есть загрязнения, такие как окисление и смазка, это повлияет на сварку. В это время, во время процесса сварки, расплавленной ванне и газовой защите будет трудно удалить загрязнения, что приведет к дефектам сварки.
Перегрев или переохлаждение при сварке
Перегрев или переохлаждение при сварке также является одной из причин дефектов сварки. Перегрев вызовет термические повреждения, при охлаждении — трещины и другие дефекты. В то же время, элементы сплава, выбранные при сварке, также оказывают влияние: если сплав содержит ванадий, он увеличит твердость сварного шва, но также вызовет хрупкие дефекты при перегреве и недоохлаждении.