Когда дело доходит до сварки, выбор соответствующего диаметра сварочного провода AWS ER70S является критически важным решением, которое может значительно повлиять на качество и эффективность ваших сварных проектов. Как поставщик сварочных проводов AWS ER70S, я понимаю важность этого выбора и здесь, чтобы провести вас через процесс.
Понимание сварочных проводов AWS Er70s
Сварные провода AWS ER70S широко используются в различных сварочных применениях, особенно в сварке конструкционной стали. Они известны своей превосходной сваркой, высокой скоростью осаждения и хорошими механическими свойствами. Эти провода бывают разных спецификаций, таких как ER70 - 3, ER70S - 6 и т. Д., Каждый из своих собственных характеристик, подходящих для конкретных сценариев сварки.
«ER» в обозначении означает «электрод, стержень», указывающий, что это металлический электрод наполнителя. «70» представляет собой минимальную прочность на растяжение металла сварного шва в тысячах фунтов на квадратный дюйм (KSI), что означает, что металл сварного шва имеет минимальную прочность на растяжение 70 000 фунтов на квадратный дюйм. «S» указывает, что это твердый проволока.
Факторы, влияющие на выбор диаметра провода
1. Толщина основного металла
Одним из основных факторов, которые следует учитывать при выборе диаметра провода, является толщина основного металла. Как правило, более толстые базовые металлы требуют больших диаметров проводов. Для тонких - металлов манометра меньшего диаметра провода предпочтительнее, чтобы избежать чрезмерного теплового входа, который может вызвать ожог - до.
Например, если вы сварка тонкий листовой металл толщиной около 1/16 дюйма (1,6 мм), подходит диаметр провода 0,023 дюйма (0,58 мм) или 0,024 дюйма (0,61 мм). Эти маленькие - диаметры провода обеспечивают точный контроль над бассейном шва и минимизируют риск плавления через тонкий металл.
С другой стороны, при сварке толстых пластин, скажем, 1/2 дюйма (12,7 мм) или более, можно использовать больший диаметр провода, такой как 0,045 дюйма (1,14 мм) или 0,052 дюйма (1,32 мм). Большие провода могут доставлять больше металла и наполнения металла и тепла, обеспечивая более глубокое проникновение и более быстрые скорости сварки.
2. Сварная позиция
Положение сварки также играет решающую роль в определении диаметра провода. В плоских и горизонтальных положениях можно использовать большие диаметры проволоков более эффективно, потому что гравитация помогает удерживать расплавленную металл на месте. Это обеспечивает более высокую скорость осаждения и более быструю сварку.
Тем не менее, в вертикальных и накладных положениях часто предпочтительны меньшие диаметры проводов. Меньшие провода легче в управлении, а пониженные тепловые входы помогают предотвратить капает расплавленного металла из -за гравитации. Для вертикальной сварки диаметр провода 0,030 дюйма (0,76 мм) до 0,035 дюймов (0,89 мм) обычно используется, поскольку он обеспечивает хороший баланс между проникновением и контролем.
3. Свартельный ток и напряжение
Свартельный ток и напряжение тесно связаны с диаметром провода. Большие диаметры проводов обычно требуют более высоких сварных токов, чтобы расплавлять проволоку и создавать стабильную дугу. Если ток слишком низкий для данного диаметра провода, проволока может не тает должным образом, что приводит к плохому слиянию и грубому бусинку сварного шва.
И наоборот, если ток слишком высок для небольшого - диаметра, он может вызвать чрезмерный разбрызгивание, сжигание - через и нестабильную дугу. Следовательно, важно сопоставить диаметр провода с соответствующими настройками сварки и напряжения. Большинство производителей сварочного оборудования обеспечивают рекомендуемые диапазоны тока и напряжения для различных диаметров проводов.
4. Скорость сварки
Скорость сварки является еще одним фактором, затронутым диаметром провода. Большие диаметры проводов, как правило, могут быть сварен на более высоких скоростях, поскольку они откладывают больше металла наполнителя на единицу времени. Однако, если скорость сварки слишком быстрая, это может привести к недостаточному проникновению и отсутствию слияния между основным металлом и металлом наполнителя.
Меньшие диаметры проводов обычно требуют более медленных скоростей сварки, чтобы обеспечить правильное слияние и хороший вид сварного шва. При выборе диаметра провода вам необходимо рассмотреть желаемую скорость сварки и сбалансировать его с другими факторами, такими как проникновение и качество бусин.
Обычные диаметры проводов AWS ER70S и их приложения
1. 0,023 дюйма (0,58 мм) и 0,024 дюйма (0,61 мм)
Эти маленькие - диаметры провода идеально подходят для сварки тонких материалов, таких как панели автомобильного кузова, изготовление листового металла и световая конструкционная сталь. Они предлагают отличный контроль и подходят для сварки во всех позициях. Вы можете найти высокое - качество70S6 MIG проволочной сварки сварки сваркиВ этих диаметрах для ваших тонких - металлических потребностей сварки.
2. 0,030 дюйма (0,76 мм)
Этот диаметр провода является популярным выбором для общего - специально сварка материалов средней - толщины. Его можно использовать в различных сварных положениях и подходит для таких применений, как небольшое масштабное изготовление конструкции, ремонтные работы и некоторая автомобильная сварка. АER70S - 6 Вулканский проводной сварочную проволоку Vulcan MIGВ 0,030 - дюйм диаметр обеспечивает хороший баланс между проникновением и контролем.
3. 0,035 дюймов (0,89 мм)
Диаметр провода 0,035 - дюйм обычно используется для сварки среды - до толстых материалов. Он предлагает более высокие скорости осаждения, чем меньшие диаметры, что делает его подходящим для более быстрой сварки на таких материалах, как балки конструкционной стали и частями тяжелых служебных машин.
4. 0,045 дюймов (1,14 мм) и 0,052 дюйма (1,32 мм)
Эти большие диаметры проволоки предназначены для сварки толстых пластин и тяжелых рабочих конструкций. Они могут обеспечить высокий тепловой вход и большое количество металла наполнителя, обеспечивая глубокое проникновение и сварку с высокой скоростью. Вы можете исследоватьER70S 6 проводной твердое ядро припоя ядраВ этих диаметрах для ваших проектов с тяжелой сваркой.
Правильное решение
Чтобы выбрать правильный диаметр сварочного провода AWS ER70S, начните с оценки конкретных требований вашего сварного проекта. Рассмотрим толщину основного металла, положение сварки, доступное сварочное оборудование и желаемую скорость сварки.
Если вы не уверены, рекомендуется провести некоторые испытательные сварные швы на кусках от лома одного и того же основного металла, используя различные диаметры проводов и параметры сварки. Это позволит вам наблюдать за качеством сварного шва, проникновением и внешним видам бусинок, и поможет вам принять обоснованное решение.
Будучи поставщиком сварочных проводов AWS ER70S, мы предлагаем широкий спектр диаметров проводов для удовлетворения ваших разнообразных потребностей в сварке. Наша продукция производится в соответствии с стандартами высочайшего качества, обеспечивая постоянные результаты и отличные результаты сварки.
Свяжитесь с нами для ваших потребностей в сварочном проводе
Если у вас есть какие -либо вопросы по поводу выбора правильного диаметра сварки AWS ER70S или вам нужна помощь в ваших сварочных проектах, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы стремимся предоставить вам лучшие продукты и профессиональные советы. Наша команда экспертов готова помочь вам сделать правильный выбор для ваших приложений сварки.
Ссылки
- «Справочник сварки», Американское сварное общество
- Технические руководства производителя для сварочных проводов AWS ER70
- Отраслевые стандарты и руководящие принципы для процедур сварки